2、颗粒饲料加工中的分级。
颗粒饲料加工中，为提高制粒机产量，降---粒能耗，往往采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，下层筛筛下物回流制粒，清理筛惠，中间层为成品。
如发现筛面，应及时修补或调换。在原粮仓稻谷快加工结束时，清理筛公司，杂质含量偏高，操作人员要---留意筛面的运行情况。检查底层筛面筛出物含粮情况，如发现小杂中含有不应有的粮粒，天津清理筛，则找出原因及时纠正。定时检查各紧固螺栓、螺母，防止松动。设备在运动过程中有不正常现象时如剧烈振动、异声等时，应立即停机检查，排除故障。停机后应清理筛面杂质，并做好周围的卫生工作。经过振动筛后，原粮的含杂率应在百分之0.4～0.6。
12.根据物料种类不同，可采取改变后摇杆支座下垫板厚度的方法，调节去石板折水平倾角。13.对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质采用风机输送至砻糠房，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性检查，---风网顺畅。
3.2? 糙选工艺
糙选工艺的设备有重力谷糙分离筛和厚度分级机，操作工需注意以下几点。入谷糙分离筛的混合物脱壳率---在百分之85～90，含谷壳率小于百分之0.8。开机前将糙米分流闸板并闭，避免糙米含谷过多，待筛面流量符合谷糙分离要求，糙米中没有谷粒时开启闸板。
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